A హైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్పవర్ టిల్ట్ అనేది ఎక్స్కవేటర్ స్టిక్ మరియు బకెట్ లేదా ఇతర అటాచ్‌మెంట్ మధ్య అమర్చబడిన ఒక హైడ్రాలిక్ టిల్టింగ్ సిస్టమ్. ఇది అటాచ్‌మెంట్‌ను నియంత్రిత పద్ధతిలో అటు ఇటు వంగేలా చేస్తుంది. సాంప్రదాయ స్థిర కనెక్షన్‌కు భిన్నంగా, పవర్ టిల్ట్ ద్వారా ఆపరేటర్ మొత్తం ఎక్స్కవేటర్ను పదేపదే తిరిగి అమర్చాల్సిన అవసరం లేకుండా, క్యాబ్ లోపలి నుండే హైడ్రాలిక్‌గా అటాచ్‌మెంట్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ఈ అదనపు కదలిక గ్రేడింగ్, కందకాలు శుభ్రపరచడం, వాలును తీర్చిదిద్దడం, ల్యాండ్‌స్కేపింగ్, కందకాలను పూర్తి చేయడం, మట్టితో నింపడం మరియు గోడలకు దగ్గరగా పనిచేయడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. ఈ పనులలో, ఎక్స్‌కవేటర్‌కు తరచుగా ఎక్కువ తవ్వే శక్తి అవసరం ఉండదు. దానికి బదులుగా, అటాచ్‌మెంట్ పని చేసే ఉపరితలాన్ని మరింత అనువైన కోణంలో తాకవలసి ఉంటుంది.
హైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్ యొక్క అత్యంత ప్రత్యక్ష ప్రయోజనాన్ని ఈ క్రింది విధంగా సరళంగా సంగ్రహించవచ్చు:మొత్తం ఎక్స్కవేటర్ను పదేపదే కదిలించే బదులుగా, అటాచ్‌మెంట్ కోణాన్ని మార్చండి.
స్థిరమైన అటాచ్‌మెంట్‌లు యంత్రాన్ని పదేపదే తిరిగి అమర్చడానికి ఎందుకు దారితీస్తాయి
సాంప్రదాయ స్థిర బకెట్‌తో, పని చేసే కోణం ప్రధానంగా బూమ్, స్టిక్ మరియు ఎక్స్కవేటర్ యొక్క స్థానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పని చేసే ఉపరితలం వాలుగా లేదా పక్క కోణంలో ఉన్నప్పుడు, ఆపరేటర్ సాధారణంగా యంత్రాన్ని కదిలించడం, బూమ్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం లేదా మరొక దిశ నుండి ఆ ప్రాంతాన్ని మళ్లీ సమీపించడం వంటివి చేయాల్సి ఉంటుంది.
ఈ పరిమితి ఈ సమయంలో ప్రత్యేకంగా గమనించబడుతుంది:
- నిరంతర వాలు ముగింపు
- మురుగునీటి కాలువల రెండు వైపులా శుభ్రపరచడం
- కందకం అడుగుభాగాలను మరియు ప్రక్క గోడలను పూర్తి చేయడం
- పునాదుల చుట్టూ గ్రేడింగ్
- గోడలు లేదా కాలిబాటల దగ్గర పని చేయడం
- అసమానమైన నేలపై ల్యాండ్‌స్కేపింగ్
- నిర్మాణాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ల చుట్టూ పూడ్చడం
వాస్తవ తవ్వకం కదలికకు కొన్ని సెకన్లు మాత్రమే పట్టవచ్చు, కానీ ప్రతి విభాగం తర్వాత యంత్రాన్ని తిరిగి అమర్చడం పని లయకు పదేపదే అంతరాయం కలిగిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్, ఎక్స్కవేటర్ బాడీతో సంబంధం లేకుండా బకెట్ కోణాన్ని స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయడానికి వీలు కల్పించడం ద్వారా ఈ ప్రక్రియను మారుస్తుంది. దీనివల్ల, అటాచ్‌మెంట్ వాలులను మరియు మారుతున్న భూభాగ స్వరూపాలను మరింత నేరుగా అనుసరిస్తున్నప్పుడు కూడా యంత్రం ఉపయోగకరమైన స్థితిలో ఉండగలదు.
అందువల్ల పవర్ టిల్ట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం కేవలం మరొక కదలికను జోడించడం మాత్రమే కాదు, మొత్తం యంత్రాన్ని అనవసరంగా తిరిగి అమర్చడాన్ని తగ్గించడం కూడా.
ఒకహైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్ పని?
పవర్ టిల్ట్, అటాచ్‌మెంట్ కనెక్షన్ వద్ద నియంత్రిత కోణీయ కదలికను సృష్టించడానికి హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తుంది.
ఇంటిగ్రేటెడ్ రోటరీ డిజైన్‌లో, ఎక్స్కవేటర్ స్టిక్ మరియు కప్లర్ లేదా అటాచ్‌మెంట్ మధ్య అమర్చిన రోటరీ యాక్యుయేటర్‌లోకి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ప్రవేశిస్తుంది. అంతర్గత హైడ్రాలిక్ బలం రోటరీ టార్క్‌గా మార్చబడుతుంది, దీనివల్ల దిగువ అటాచ్‌మెంట్ ఇంటర్‌ఫేస్ ఎడమ లేదా కుడి వైపుకు వంగుతుంది.
ఆపరేటర్ క్యాబ్ నుండే నేరుగా కదలికను నియంత్రిస్తాడు. హైడ్రాలిక్ ప్రవాహాన్ని యాక్యుయేటర్ యొక్క ఒక వైపుకు మళ్లించినప్పుడు, అటాచ్‌మెంట్ ఒక దిశలో వంగుతుంది. హైడ్రాలిక్ ప్రవాహాన్ని వ్యతిరేక దిశలో తిప్పినప్పుడు అది ఎదురు దిశలో కదులుతుంది.
సాంప్రదాయ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ప్రధానంగా సరళ చలనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆపై ఆ చలనాన్ని భ్రమణంగా మార్చడానికి బాహ్య లింకేజ్‌పై ఆధారపడుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఇంటిగ్రేటెడ్ హైడ్రాలిక్ రోటరీ యాక్యుయేటర్, టిల్ట్ మెకానిజం లోపల నేరుగా కోణీయ చలనాన్ని సృష్టిస్తుంది.
ఈ డిజైన్ బాహ్య అనుసంధానాలను మరియు కదిలే భాగాలను తగ్గించడంతో పాటు, మొత్తం టిల్ట్ అసెంబ్లీని మరింత కాంపాక్ట్‌గా ఉంచుతుంది.
వంచడం మొదటి అడుగు మాత్రమే—భారం కింద కోణాన్ని నిలబెట్టడమే అత్యంత ముఖ్యం.
పవర్ టిల్ట్‌ను మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు, కేవలం గరిష్ట వంపు కోణంపై మాత్రమే దృష్టి పెట్టడం సులభం. అయితే, అవసరమైన కోణానికి చేరుకున్న తర్వాత అటాచ్‌మెంట్ స్థానాన్ని నిలబెట్టుకోగల సామర్థ్యం కూడా అంతే ముఖ్యం.
గ్రేడింగ్ బకెట్ ఒక కోణంలో నేలను తాకినప్పుడు, బాహ్య భారాలు అటాచ్‌మెంట్ ద్వారా పవర్ టిల్ట్‌లోకి తిరిగి బదిలీ చేయబడతాయి. అందువల్ల సిస్టమ్ భ్రమణ టార్క్ కంటే ఎక్కువ అనుభవించవచ్చు, వాటిలో ఇవి ఉంటాయి:
- వంగే లోడ్లు
- సైడ్ లోడ్లు
- ఆకస్మిక ప్రభావ లోడ్లు
- అటాచ్‌మెంట్ బరువు
- స్థానాన్ని నిలుపుకునే లోడ్లు
- పునరావృత హైడ్రాలిక్ పీడన చక్రాలు
పనిభారం కింద అటాచ్‌మెంట్ కోణం నిరంతరం మారుతూ ఉంటే, ఆపరేటర్ దాని స్థానాన్ని సరిచేస్తూ ఉండాలి, దీనివల్ల హైడ్రాలిక్ టిల్ట్ సిస్టమ్ యొక్క ఆచరణాత్మక విలువ తగ్గుతుంది.
అందువల్ల ఉపయోగకరమైన పవర్ టిల్ట్‌కు తగినంత అవసరండ్రైవింగ్ టార్క్అటాచ్‌మెంట్‌ను కదిలించడానికి మరియు తగినంతగానిల్వ సామర్థ్యంఅవసరమైన పని కోణాన్ని నిర్వహించడానికి.
వాలును పూర్తిచేయడం, కందకాలను తీర్చిదిద్దడం, గ్రేడింగ్ చేయడం మరియు కటింగ్ ఎడ్జ్ స్థిరమైన కోణంలో ఉండవలసిన ఇతర అనువర్తనాల కోసం స్థిరమైన స్థానాన్ని నిలుపుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
టిల్టింగ్ అటాచ్‌మెంట్‌పై హైడ్రాలిక్ రూటింగ్ ఎందుకు మరింత ముఖ్యమైనది
హైడ్రాలిక్ టిల్ట్‌ను జోడించడం ఒక ఆచరణాత్మక సవాలును సృష్టిస్తుంది: అటాచ్‌మెంట్ నిరంతరం కోణాన్ని మారుస్తున్నప్పుడు కూడా హైడ్రాలిక్ హోస్‌లు నూనెను సరఫరా చేయాల్సి ఉంటుంది.
బాహ్య గొట్టాలు టిల్ట్ మెకానిజం చుట్టూ పెద్ద కదిలే వలయాలను ఏర్పరచి, పదేపదే వంగినా, రాపిడికి గురైనా, లేదా మెలితిరిగినా, అవి ఈ క్రింది వాటికి గురికావచ్చు:
- రాపిడి
- చిటికెడు
- అధిక వంపు
- మట్టి మరియు రాళ్ల ప్రభావం
- వేర్లు మరియు నిర్మాణ శిధిలాలు
- అటాచ్‌మెంట్‌కు ఆటంకం
సమీకృత హైడ్రాలిక్ రోటరీ యూనియన్ మరొక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ టిల్ట్ స్ట్రక్చర్ గుండా అంతర్గతంగా ప్రవహించగలదు, దీనివల్ల తిరిగే భాగం చుట్టూ బహిర్గతమైన హోస్‌ల పెద్ద కదలికలు తగ్గుతాయి.
ఎక్స్కవేటర్ హైడ్రాలిక్ క్విక్ కప్లర్ లేదా మరొక హైడ్రాలిక్ అటాచ్‌మెంట్‌ను కూడా ఉపయోగించినప్పుడు ఇది మరింత ముఖ్యమవుతుంది, ఎందుకంటే అనేక హైడ్రాలిక్ ఫంక్షన్‌లు ఒకే ప్రాంతం గుండా వెళ్లవలసి రావచ్చు.
శుభ్రమైన హైడ్రాలిక్ రూటింగ్ హోస్ అంతరాయాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, మొత్తం అటాచ్‌మెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను కాంపాక్ట్‌గా ఉంచడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.
వంగి ఉన్న అటాచ్‌మెంట్ అడ్డంకిని ఢీకొంటే ఏమి జరుగుతుంది?
నిజమైన తవ్వకం పనులలో భారాలు అరుదుగా పూర్తిగా ఊహించదగినవిగా ఉంటాయి.
వంగి పనిచేస్తున్న బకెట్ అకస్మాత్తుగా రాయిని, గట్టి మట్టిని, భూమిలో పాతిపెట్టిన పదార్థాన్ని లేదా మరో అడ్డంకిని ఢీకొట్టవచ్చు. అటాచ్‌మెంట్ అప్పటికే వంగి ఉన్నందున, ఈ తాకిడి హైడ్రాలిక్ టిల్ట్ సర్క్యూట్ లోపల తక్షణమే పీడన పెరుగుదలను సృష్టించగలదు.
ఇక్కడే హైడ్రాలిక్ రక్షణ ముఖ్యమవుతుంది.
A క్రాస్-పోర్ట్ రిలీఫ్ వాల్వ్బాహ్య ప్రభావం వల్ల సిస్టమ్ పీడనం సాధారణ నిర్వహణ పరిధిని మించి పెరిగినప్పుడు, ఇది అధిక పీడనాన్ని విడుదల చేయగలదు. దీని ఉద్దేశ్యం సాధారణ తవ్వకం పనితీరును పెంచడం కాదు, పని ప్రదేశంలో అనుకోని ప్రభావ భారాల నుండి హైడ్రాలిక్ టిల్ట్ మెకానిజంను రక్షించడంలో సహాయపడటమే.
పవర్ టిల్ట్ అటాచ్‌మెంట్‌కు దగ్గరగా అమర్చబడి ఉంటుంది కాబట్టి, పదేపదే జరిగే తాకిడులు మరియు లోడ్ మార్పులు దాని పని వాతావరణంలో సర్వసాధారణం. అందువల్ల, నిజమైన తవ్వకం పరిస్థితులలో ఓవర్‌లోడ్ రక్షణకు ఆచరణాత్మక విలువ ఉంటుంది.
నిజమైన తవ్వకం పనిలో హైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు
పవర్ టిల్ట్ పని చేసే విధానాన్ని ఎలా మారుస్తుందో చూడటం ద్వారా దాని విలువను సులభంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు.
తక్కువ మెషిన్ రీపొజిషనింగ్
వాలుగా ఉన్న ఉపరితలాన్ని సమీపించడానికి అండర్‌క్యారేజ్‌ను పదేపదే కదిలించే బదులు, ఆపరేటర్ క్యాబ్ నుండే నేరుగా అటాచ్‌మెంట్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
కందకాలు తవ్వేటప్పుడు, చదును చేసేటప్పుడు మరియు వాలును పూర్తి చేసేటప్పుడు, ఇది తక్కువ అంతరాయాలతో ఎక్కువసేపు నిరంతరాయంగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
వాలుగా ఉన్న ఉపరితలాలపై సులభమైన పని
ఈ బకెట్ ట్రాక్‌లకు సమాంతరంగా లేని ఉపరితలాలపై కూడా కదలగలదు, దీనివల్ల కందకపు గోడలు, వాలు ప్రాంతాలు, కట్టలు మరియు ఎగుడుదిగుడు నేలలపై పనిచేయడం సులభతరం అవుతుంది.
అదే మెషిన్ పొజిషన్ నుండి ఎక్కువ పని
రోడ్లు, భవనాలు, గోడలు, భూగర్భ యుటిలిటీలు లేదా ల్యాండ్‌స్కేప్ చేసిన ప్రాంతాల దగ్గర, ఎక్స్కవేటర్ను స్వేచ్ఛగా తిరిగి అమర్చడానికి తగినంత స్థలం ఉండకపోవచ్చు.
అటాచ్‌మెంట్ కోణాన్ని మార్చడం ద్వారా, మొత్తం యంత్రాన్ని గణనీయంగా కదపకుండానే అదనపు తవ్వకం మరియు కోత దిశలను పొందవచ్చు.
మరింత నిరంతర చక్కటి ముగింపు
తుది గ్రేడింగ్ మరియు కందకం ఆకృతి సమయంలో, స్థిరమైన ఉపరితలం మరియు పని కోణాన్ని నిర్వహించడం కంటే గరిష్ట తవ్వకం శక్తి తరచుగా తక్కువ ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటుంది.
పవర్ టిల్ట్ బకెట్‌ను మరింత అనువైన కోణంలో ఉంచడానికి మరియు పదేపదే దిద్దుబాట్లను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా ఫినిషింగ్ పని మరింత నిరంతరాయంగా సాగుతుంది.
ఎక్కువ అటాచ్‌మెంట్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ
హైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్, బకెట్లు మరియు ఇతర అనుకూలమైన ఎక్స్కవేటర్ అటాచ్‌మెంట్‌లతో కలిసి పనిచేయగలదు, దీనివల్ల యంత్రం యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణాన్ని మార్చకుండానే అదే క్యారియర్ మరిన్ని బహుళ-కోణ పనులను చేయగలదు.
గ్రేడింగ్, కందకాలు శుభ్రపరచడం, ల్యాండ్‌స్కేపింగ్, వాలును తీర్చిదిద్దడం మరియు కందకాలను తుదిరూపు ఇవ్వడం వంటి పనుల కోసం పవర్ టిల్ట్‌ను విస్తృతంగా ఉపయోగించడానికి ఇది ఒక కారణం.
హైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్ ఎక్కడ అత్యధిక ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది?
ఆపరేటర్ అటాచ్‌మెంట్ యొక్క పని చేసే కోణాన్ని తరచుగా మార్చవలసి వచ్చినప్పుడు పవర్ టిల్ట్ అత్యంత ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది.
సాధారణ అనువర్తనాలు:
- కాలువ శుభ్రపరచడం:యంత్ర కదలికను తగ్గించి, కందకానికి ఇరువైపులా మరింత సులభంగా చేరుకోవచ్చు.
- వాలు ఆకృతి:ఎక్స్కవేటర్ స్థిరమైన స్థితిలో ఉండగా, బకెట్‌ను వాలుగా ఉన్న ఉపరితలాన్ని అనుసరించేలా అనుమతించండి.
- గ్రేడింగ్:మరిన్ని నిరంతర ఫినిషింగ్ పాస్‌ల కోసం నియంత్రిత బకెట్ కోణాన్ని కొనసాగించండి.
- భూదృశ్యీకరణ:అసమానమైన నేల మరియు వివరమైన ఉపరితల పనికి మరింత సులభంగా అలవాటుపడతాయి.
- ట్రెంచ్ ఫినిషింగ్:కందకం అడుగుభాగాలకు మరియు ప్రక్క గోడలకు ప్రవేశాన్ని మెరుగుపరచండి.
- గోడల దగ్గర పని చేయడం:అండర్‌క్యారేజ్ కదలిక పరిమితంగా ఉన్న చోట అటాచ్‌మెంట్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
- బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్:నిర్మాణాలు లేదా పైప్‌లైన్‌ల చుట్టూ పదార్థాన్ని మరింత కచ్చితంగా మళ్లించండి.
యంత్రం ప్రధానంగా నిటారుగా తవ్వకం జరిపి, బకెట్ చాలా సమయం ఒకే స్థితిలో ఉంటే, పవర్ టిల్ట్ వల్ల కలిగే ప్రయోజనం సాపేక్షంగా పరిమితంగా ఉండవచ్చు.
సరైన పని కోణాన్ని సాధించడానికి ఎక్స్కవేటర్ను తరచుగా తిరిగి అమర్చవలసి వచ్చే అప్లికేషన్‌లలో ఇది అత్యధిక విలువను అందిస్తుంది.
WEITAI హైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్ సొల్యూషన్స్
WEITAI, సమీకృత హైడ్రాలిక్ రోటరీ యాక్చుయేషన్‌ను ఉపయోగించి ఎక్స్కవేటర్ అనువర్తనాల కోసం హైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేస్తుంది.
ప్రస్తుత పవర్ టిల్ట్ శ్రేణిలో వివిధ ఎక్స్కవేటర్ పరిమాణాలు మరియు అటాచ్‌మెంట్ అవసరాల కోసం WP, WT, WBV, మరియు WPT కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉన్నాయి. సిరీస్‌ను బట్టి, 140° మరియు 180° వంటి టిల్ట్ శ్రేణులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
వివిధ ఎక్స్కవేటర్ మరియు అటాచ్‌మెంట్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, పవర్ టిల్ట్ సిస్టమ్‌ను మెషిన్ సైజు, మౌంటింగ్ అమరిక, కప్లర్ ఇంటర్‌ఫేస్, హైడ్రాలిక్ అవసరాలు మరియు అవసరమైన కదలిక పరిధికి అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.
ఎక్స్కవేటర్ మరియు బకెట్ మధ్య హైడ్రాలిక్ భ్రమణాన్ని జోడించడం మాత్రమే లక్ష్యం కాదు. స్థిరమైన స్థానాన్ని, ఆచరణాత్మక హైడ్రాలిక్ మార్గాన్ని మరియు ఉపయోగపడే పని జ్యామితిని కొనసాగిస్తూ, ఉపయోగకరమైన బహుళ-కోణ అటాచ్‌మెంట్ కదలికను అందించడమే దీని లక్ష్యం.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
హైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్‌ను ప్రధానంగా దేనికి ఉపయోగిస్తారు?
హైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్, ఎక్స్కవేటర్ అటాచ్‌మెంట్‌లకు నియంత్రిత పక్కపక్కకు వంచే సౌకర్యాన్ని జోడిస్తుంది. దీనిని సాధారణంగా గ్రేడింగ్, కందకాలు శుభ్రపరచడం, వాలును తీర్చిదిద్దడం, కందకాలను పూర్తి చేయడం, ల్యాండ్‌స్కేపింగ్ మరియు బకెట్ తరచుగా కోణాన్ని మార్చాల్సిన ఇతర అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
పవర్ టిల్ట్ మరియు స్టాండర్డ్ ఎక్స్కవేటర్ కప్లర్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
ప్రామాణిక కప్లర్‌ను ప్రధానంగా అటాచ్‌మెంట్‌లను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు. పవర్ టిల్ట్ హైడ్రాలిక్ కోణ సర్దుబాటును జోడిస్తుంది, దీనివల్ల ఆపరేటర్ క్యాబ్ నుండే నేరుగా అటాచ్‌మెంట్ కోణాన్ని మార్చవచ్చు.
హైడ్రాలిక్ పవర్ టిల్ట్ ఎక్స్కవేటర్ స్థాన మార్పును తగ్గించగలదా?
అవును. ఎక్స్కవేటర్ బాడీ నుండి బకెట్ లేదా అటాచ్‌మెంట్ కోణాన్ని స్వతంత్రంగా కదలడానికి అనుమతించడం ద్వారా, వాలులు, కందకాల గోడలు, అంచులు మరియు అసమాన నేలపై పనిచేస్తున్నప్పుడు అండర్‌క్యారేజ్‌ను తిరిగి అమర్చే అవసరాన్ని పవర్ టిల్ట్ తగ్గించగలదు.
పవర్ టిల్ట్‌లో ఇంటిగ్రేటెడ్ రోటరీ యూనియన్ ఎందుకు ఉపయోగపడుతుంది?
ఇది, తిరిగే కనెక్షన్ చుట్టూ బాహ్య గొట్టాల పెద్ద కదలికలను తగ్గిస్తూ, వంగే నిర్మాణం గుండా హైడ్రాలిక్ నూనె ప్రవహించడానికి అనుమతిస్తుంది. దీనివల్ల హైడ్రాలిక్ మార్గం మరింత శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు అటాచ్‌మెంట్ కదలిక సమయంలో గొట్టాల అడ్డంకి ఏర్పడే ప్రమాదం తగ్గుతుంది.